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机制砂生产线这样配置加工成品更好!
发布时间:2021-08-18   作者:隆中   新闻来源:

yabo888vip网页版  有很多客户对机制砂生产线相关问题比较感兴趣,隆中为大家总结汇总了一下。



 

  一、机制砂生产线的规范化设计

  砂石生产线的设计涉及到矿山、总图、工艺、电气自动化、土建、给排水、暖通、环保、概算和技术经济等。

  1、确定合理的粗破位置

yabo888vip网页版  结合已有矿山或新购矿山的矿源品质情况,预计计划开采年限,如15~20年。还应考虑将砂石料厂布置在采石场附近,以便减少原料的运输距离。当采石场和主要用户相距较远时,宜将粗破布置在采石场,经粗破后的中间料经过输送设备送至主厂区继续加工制造。

  2、厂址选择

yabo888vip网页版  1)厂址必须避开爆破危险区,安全距离应符合有关规范的规定,距离爆破点应超200m。

  2)厂址宜靠近已有的交通运输道路、水源、电源位置。

yabo888vip网页版  3)厂址应远离城镇或居民区,必须设置在城镇或居民区时,应布置在主导风向的下风侧,并保持必要的防护距离。

  3、总平面设计

  1)满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定。

yabo888vip网页版  2)在满足工艺要求的前提下,总平面布置尽量紧凑,节约用地,同时应留有设备运行与维护的空问。

yabo888vip网页版  3)充分利用现有地形进行竖向设计,以减少土石方工程量,使破碎后的物料能自流或半自流。

  4)粗破位置宜靠近料场来料方向,成品料场接近运输道路。

yabo888vip网页版  5)应避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分、制砂等重要车间,如必须在上述地段布置时应充分技术论证,并采取可靠的处理措施。

  4、电气自动化

  电气自动化设计应采用先进、可靠的DCS或PLC控制系统,自动化水平较高,以达到节能、稳定生产、优化控制等目的,并尽可能减少操作岗位定员,降低生产成本。

  5、建筑结构

  土建设计在满足生产要求的前提下,尽可能露天布置,很大限度节省土建工程造价。建筑设计应严格遵照国家现行的有关建筑设计规范及标准,注意车间的通风、散热、隔声、减震等措施,采取防火、防爆、防水、防潮等技术措施。

  6、给排水及暖通

yabo888vip网页版  1)骨料生产线的用水主要考虑喷雾除尘用水、砂石水洗用水、生活用水、消防用水等几个方面。排水系统采用雨水和生产生活废水分流制排水系统。

yabo888vip网页版  2)在国家规定的采暖区,设计应考虑集中采暖;对生产过程中散发余热的车间、输送冷热物料的地坑、地下皮带走廊等湿、热地坑、循环水泵站的加氯间、污水泵站、空压机站等处应设计通风,以便排除余热和有害气体;事故风机的开关分别设置在室内外便于操作的地点。

  3)根据收尘器及生产线其它压缩空气用气点计算出生产线总用气量,并适当考虑到管道漏损、吸干机再生耗气量及安全等系数1.2~1.3,设计选择生产线压缩空气站的总设计能力。

  7、矿山开采

  在矿山开采方面,通过分析矿山勘探资料,制定矿山开发利用方案,合理利用矿山资源,考虑复耕还林,避免不良地质灾害,做到开发利用,保护生态,资源节约,环境友好。

  8、生产工艺

  工艺设计首先要确定生产规模,进行工艺平衡计算,合理确定工艺设备能力,运转率,进行物料平衡计算,合理确定各种物料的储存方式和储存期。

yabo888vip网页版  根据生产过程中扬尘的特点,确定除尘方案,进行风量计算,合理选择除尘器。

yabo888vip网页版  分析矿石的含土量、硬度等特性,根据企业所在地区特点,通过方案比较,合理选择除土、破碎、筛分、制砂、除尘、输送等设备。

  工艺设计对全厂用电、用水、用气进行平衡,运用系统理论,使机制砂石生产线每个环节的性能匹配达到好,整个生产线很好的运行。



 

  二、环境保护和节能降耗

  机制砂石生产线产生的污染主要是粉尘和噪声,设计严格遵守国家和地方的环保法规,做到环保设施与工程设计、施工、投产“三同时”,确保各种污染因子的排放达到国家规定的排放标准,使周围环境不受影响或降到低污染程度。

  1、粉尘

  在机制砂石生产中,物料破碎、筛分、输送过程中产生的粉尘,一般称为有组织扬尘,露天堆场、汽车运输引起的二次扬尘,一般称为无组织扬尘。

  为了有效地控制粉尘的排放量,减少其对周围环境的影响,设计中采取以防为主的方针:

  1) 从工艺设计上尽量减少生产中的扬尘环节,选择扬尘少的设备;

  2) 粉状物料采用密闭式输送设备,对于需带式输送机输送的物料尽量降低物料落差,加强密闭,减少粉尘外逸;

  3) 粉状物料储存采用密闭圆库;

  4) 厂内物料的装卸倒运及物料的堆场等无组织扬尘,可以考虑喷水增湿或其它措施,减少扬尘;

  5) 有组织扬尘点均要设置袋式收尘器。

  2、噪声

  机制砂石生产线的高噪声源主要有破碎机、振动筛产生的机械性噪声和空气压缩机发出的空气动力性噪声等。源强一般为85~115dB(A)。

  对噪声的控制:

  1) 从设备选型上尽量选择噪声低的设备或加装消声器,以降低这些设备的噪声;

yabo888vip网页版  2) 在噪声传播途径上采取措施加以控制;

  3) 强噪声源车间均采用封闭式厂房,同时采取车间外绿化,以其屏蔽作用使噪声受到不同程度的隔绝,使传至车间50m外的噪声值均低于50dB(A),达到国家厂界噪声控制标准要求。

  3、绿化

  对工程项目因地制宜地进行绿化设计,在道路两侧种植行道树及绿篱,车间周围空地尽量种植草皮及四季花卉,充分美化环境并与整个厂区域绿化协调统一,控制绿化系数为15%左右,并把绿化投资列入工程概算。

  4、节能降耗

  设计中遵照国家节约能源的相关规定,做到节约和合理利用能源,工艺、土建、电气等各专业采用的节能措施相互协调,充分发挥节能效益,使工程项目的整体节能效果好。设计中采用新型节能的设备和技术,不选用淘汰落后产品。

  以上就是我们在投资制砂生产线中可能涉及的问题,还有哪些疑问,可详细咨询!